重機や建設機械の足回りの肝でありますゴムクローラーの交換方法を写真を交えながら一般的な機種のゴムクローラー交換方法をお伝えしてまいります。機種やモデルによっては交換方法が違うケースもありますので、ご注意くださいませ。
※当店にてゴムクローラーをご購入いただいたお客様はお気軽にご連絡ください。
交換方法をお伝えいたします。

【必読】事故や怪我を起こさない為に
【安全上のご注意】
ゴムクローラーの交換作業には危険が伴う工程が含まれます。誤った手順は重大な事故につながる恐れがあるため、正しく作業を行ってください。

【仕様の確認】
交換方法は機種やモデルごとに異なります。あらかじめお手持ちの機種の仕様をご確認ください。

【対応工具の準備】
機種によっては、作業に専用の特殊工具が必要となる場合があります。

【ジャッキアップ時の安全確保】
本機を使用して車体を浮かせた場合は、不意の降下を防ぐため、必ず機体下に台座やジャッキを設置してください。また、作業は必ず2人以上で行い、互いに合図を送り合いながら安全を確保してください。

【誤作動への警戒】
安全装置を解除している間は、操作レバーに触れると機体が即座に動き出します。細心の注意を払ってください。

【自然降下への注意】
機種により、エンジン作動中であっても油圧の自然降下が発生する可能性があります。常に警戒を怠らないでください。

まずはニップルバルブを外してグリスの排出を行います

①大体の重機や建設機械では機体側面にニップルバルブが設置されています。
ネジ式だけでなく蓋付きの場合もあります。

②ニップルバルブをゆっくりと緩め、グリスを排出していきます。(この写真の例ですと年式の古い機械なのでボルトタイプ、チェックバルブですがニップルが一般的です）

③ニップルバルブ内部のグリスは非常に高圧になっている為、勢いよく外しますと急にグリスがあふれ出す危険性がございます。
ゆっくり丁寧に様子を見ながらニップルバルブを外す事を厳守してください。

④ニップルバルブを完全に取り除きます。
取り除いたついでにパーツクリーナー等でよく洗浄して下さい。

いよいよゴムクローラーを外します

①グリスを排出する事でゴムクローラーが写真の用に縮みます。
ゴムクローラーの縮みが弱く厚みがある場合などは、ゴムクローラーを多少前後に動かしてみたりアイドラーをゆっくりと押し込む事で縮む事が多いです。

②写真のように長めの鋼材・パイプ等ある程度の強度がある物を機体内側より外側に向けテコの原理で押し出してください。
その際、タオルやゴムパッドなどを重機側に敷くと傷や凹みを防ぐことが出来ます。

③ゴムクローラーの状態はどうなりましたか？
手間にはなりますが、もう一度ゴムクローラーが完全に緩んでいる事を確認してみましょう。

④外側に向けて力を入れることにより写真のように外してください。
ゴムクローラーをギコギコ動かすと外れやすくなるのはいいのですが巻き込み事故が起きたりしますので注意しながら作業してください。

※アイドラーが押し込めない場合は無理にやらず一旦ご連絡ください。
油汚れなどで固着してしまっているケースがあり、無理にやりますと破損してしまいます。

ゴムクローラーが外れたら点検とお掃除

①まずはゴムクローラーが重機本体から完全に外れたのを確認してください。

②写真に映っている部分がアイドラーと呼ばれる箇所になり、ゴムクローラーの張りを調整している部品です。

③アイドラーも外してみましょう。状態はいかがですか？
歪んでいたり・カケていたり・破損等が無いかなどを目視は当然の事、実際に触ってみて確認してください。
※当店よりゴムクローラーご購入されたお客様の中でアイドラー部分がおかしいと感じましたらお気軽にご連絡ください。

④アイドラーを引き抜いて外したら内部の汚れもしっかりと掃除してください。
汚れをそのままにしておきますと固着の原因となってしまいます。

新品のゴムクロを付け直ししましょう

※まずは先ほど外したアイドラーを逆手順で本体へ戻していきましょう。

①続いて片側のスプロケット(ギザ山がある方）に、芯金（リンク）を掛けます。また、ゴムクローラーには取り付け方向があります、進行方向（アイドラ側）に対してハの字（Vの字)になる向きで取り付けてください。パターンによっては異なる場合がありますので、ご不明な際はお問い合わせください。

②このままゴムクローラーをはめたいところですが、かなり難しいのでアイドラー横にゴムクローラを引っ掛けてみてください。

③アイドラーばかりに注意がひきつけられてしまいますと、今度はスプロケット側が外れることがありますので写真の状態になったことを確認してみてください。

④最初に取外したニップルバルブを取付し、メーカー指定トルクにて締付けを行いグリスを注入してください。
この際、目分量や何となくでは行わず必ずメーカー指定トルクを遵守してください。
大事故の原因となってしまう為です。

最後に

全ての工程を終えグリスを注入することにより、ゴムクローラーが張って行きます。
張り調整の一般的な参考値としてトラックローラーとゴムクローラーの接地面隙間はゴムクローラーの中心部で10ｍｍ～20ｍｍの間くらいになるように調整します。

ただ、あくまでも一般論ですので現場やご使用の路面状況により適宜調整して下さい。

現場環境や使用頻度によりゴムクローラーは多少なりとも伸び縮みいたします。
定期的な点検を行う事でゴムクローラーの寿命が数か月、数年と伸びますのでやってみてください。

新品に交換して数か月くらい経過でゴムクローラーが馴染んでまいります。
その時に緩みなどが出るケースが多いので気を付けてみてください。

大事な事なのでもう一度。

【必読】事故や怪我を起こさない為に

【安全に関する重要事項】
ゴムクローラーの交換作業には危険を伴う工程があり、不適切な手順は重大な事故を招く恐れがあります。

【脱落防止の徹底】
取り付けが不完全な場合、走行中にクローラーが外れるなど、二次被害につながる危険性があります。

【仕様の確認】
交換手順は機種やモデルごとに異なります。必ずお手持ちの機械の仕様をご確認ください。

【専門業者への依頼】
作業に不慣れな方や十分な知識をお持ちでない方は、無理に自力で行わず、販売店やメーカー等の専門家へご相談ください。